大宝山矿铜选厂浮选生产现场的工业用水主要来源于尾矿坝铜铁尾矿沉积水及井下流水。该尾矿坝设计库容为1050万立方米，经过几十年的铜铁尾矿排放堆积，尾矿坝容已基本达到饱和，其储水能力也逐年下降。今年以来由于天气干旱，雨水偏少，尾矿坝储水量越来越少。长此以往将会严重影响铜选厂的正常生产[1]。

1 现状调查与分析

1.1 生产现状

2月份以来，由于白班铜、铁两生产单位同时开机生产，工业耗水量加大。从尾矿坝抽取的工业用水浑蚀，杂质含量多，使尾矿坝抽水管常出现堵管现象，同时，过滤机陶瓷片也时常出现严重堵塞现象。生产统计表明，用含泥砂量大的工业水进行生产，不仅会大大降低陶瓷过滤机的过滤能力（仅为原来的48%左右），而且产品铜精矿的含水量也由原来的13%提高到16.51%。详细数据见表1。

表1 生产指标统计表日期 班次Cu精过滤平均品位（%）Cu精过滤平均含水量（%）过滤平均每班斗数 备注2月15日～2月16日5个班 14.06 16.51 1.7此数据是在工业用水含泥砂量最大的情况下生产；1月26～1月31日18个班 19.66 13.01 3.5 工业水澄清情况下生产。

1.2 分析

经过工程技术人员的现场监测并测算，结果表明：将含砂量大的工业用水用于正常的浮选生产会使18%铜精矿品位降低1%～6%左右（详细数据见表2）。如果不解决工业用水问题，铜矿将无法完成3500万吨铜金属量（品位18%）的生产任务，严重时，还可能停发效益奖金，这样将会打击职工的积极性。同时低品位铜精的出厂，产品销售价格会因铜精品位的下降而大打折扣，这将会给公司带来巨大的经济损失。

2 措施

图1 24米浓缩池溢流水回收利用示意图和流程图

图2 30米浓缩池溢流水回收利用示意图流程图

为了解决上述问题，确保生产指标稳定，铜矿领导及工程技术员结合现场实际情况，决定采取以下措施：

①针对尾矿坝抽水管堵管的现象，我们在抽水管管口处加不锈钢网罩，拦截大的飘浮物；②在24米浓缩池溢流水储水池中安装一台40米扬程的液下泵把水抽到精矿车间高位水池处，作为铜硫精矿过滤真空泵的冲洗水（见图1），解决了过滤机陶瓷片堵塞，过滤能力下降的问题。③用1条长约100米的3寸塑料管将30米硫精矿浓缩池的溢流水引至储水池，再将水抽到浮选Ⅰ、Ⅱ期作为铜精选二、三泡沫槽冲洗水（见图2），避免铜精矿中含泥沙量过大。

表2 工业用水含泥砂量监测及测算表备注 泥化后按原矿为0.7%,回收率55%，铜精品位18%，产率2.14%,日处理干量2400t计算。尾矿坝泥砂水（含泥砂量） 24米铜精浓缩池溢流水（含泥砂量）时间 质 量 百 分 密度(kg/L)体积百分比 铜精选三工业水流量（L/s) 质量百分比 密 度流量（L/s)泥化后铜精比%） （%） 一期 二期 （%）(kg/L)理论品（%）2月10日—2月14日 1.6 1 5 1.38 0.69 0.01 1 2.6 17．06 2月15日—2月16日 12.61 1.16 19.4111．93

3 效果检测

通过技术改造后，杜绝了尾矿坝抽水管堵管现象，同时恢复了陶瓷过滤机的处理能力，使生产得以顺利进行。实现显著的经济效益。

（1）直接效益：由于直接采用溢流水作为部分工业用水，尾矿坝水泵的工作时间每天可减少约2个小时，经推算，每年可为公司节约约27万度电，即每年可节省约17万元的电费（公式如下：流量14.4 m3/h×两台泵一天总开机时间42h÷液下泵功率7.5 kw×0.9－尾矿坝高压水泵流量300 m3/h×两台泵一天总开机时间42h÷高压水泵功率560kw×0.5）×全年生产天数330天×电费单价0.6元/ 度＝元）（2）间接效益：如果将含泥砂量大的工业用水用于生产，不但使铜精过滤产品水份增加，而且会引起铜精矿品位下降。经测算，低品位等量铜金属的产品运输费用将增加10万元，产品销售价格也会因品位降低而下降3%（与比18%铜精品位单价对比），按选厂铜精矿年产量3500吨，铜期货单价4.5万元/吨计（铜精品位≥18%，其单价按当天铜期货价87%算，14%≤Cu%≤17%，按铜期货价83%算），将使公司的利润减少约630万元计算如下：运费：[铜精矿年产量3500吨÷泥化后铜精品位约15%÷(1－使用含砂量大生产下铜精过滤含水量16%)－铜精矿年产量3500吨÷18%÷(1－使用溢流水生产下铜精过滤含水量13%)]×运费单价17.5元/吨÷＝9.5（万元）。产品销售利润：(铜精品位18%单价元/吨×87%－铜精品位低于17%单价4500元/吨×83%)×铜精矿年产量3500吨÷＝630（万元）。

4 结语

文章来源：《工业水处理》 网址: http://www.gysclzz.cn/qikandaodu/2021/0429/709.html