反渗透技术在我国社会的石油化工企业和所有工业部门都有重要的应用。抗渗技术包括污水处理系统等部件，污水过滤处理系统及其后的污水二次处理系统。在防渗设备中，可以从废水中去除各种离子有机物质以及微生物等。废水处理后产生的水体可能符合许多使用标准，因此，清洁水渗透控制设备在石油化工厂废水处理中起着重要作用，对于确保石油化工厂废水处理和处理效率至关重要，目前的废水处理工作得到广泛利用。

1 反渗透浓水回用技术综述

反渗透进水如未投加杀菌剂，导致细菌超标，污染反渗透膜，影响分离处理矿泉水的影响。在这之后膜被氧化污染，不能达到预期的处理效果。必须对其进行修复，以达到原水分离处理的效果。为保证反渗透水水质达标，分析了化学药剂的使用，并加入阻垢剂，防止水质中的钙、镁离子对反渗透膜产生不利影响[1]。加入盐酸调节原水的pH值，达到杀菌效果，防止细菌超标污染透膜。当化学试剂加入量足够大时当有机杂质是氯化氢时酸性高，细菌滋生，反渗透膜被污染，严重影响反渗透水处理效果水的质量不合格，会产生反效果反渗透处理。当水温升高时，合理控制原水水温会削弱膜强度，缩短使用寿命。对原水水质进行预处理，通过过滤器降低机械杂质的含量，使其通过反渗透膜达到最佳处理效果，提高原水反渗透处理效率，满足原水净化处理的技术要求，本文提出的反渗透浓水回用技术是在原有反渗透设备的基础上，安装了污水再生处理反渗透系统装置，通过单阀与反渗透浓水管道连接，无需额外的动力，只有充分利用反渗透系统浓水端的余压能，才能实现集中排水的零功率回收和再利用，发挥节水、减排、降低成本的效果，同时不需要改变电气控制系统，无平面位置，投加化学品，有利于提高企业的经济效益和环境效益（反渗透浓水回用装置工艺流程见图1）。

图1 反渗透浓水回用装置工艺流程

2 反渗透浓水工艺难点分析

2.1 水的硬度

在整个系统的水循环过程中，由于水中离子的复杂性，该过程中相关的钙离子和钡离子含量较高，水处理过程中温度的变化容易产生结垢问题，原因是在水循环过程中，浓缩水的浓度与浓度有关，因此在实际应用中，相应的二氧化矽浓度相对较高，碱度相对较强，同时由于这种状态的影响，在实际应用中会产生许多相应的结垢盐，如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4等，与理论值相比，它们的离子产物远远大于相应的浓度产物，在相应的措施下会发生结垢。其次，在整个过程中都会出现易玷污的现象，在具体的实际运行中，反渗透浓水中往往会出现有机物或胶体的相互作用，这些物质的积累容易导致实际运行中的有效控制失效，从而导致反渗透的失效相关水中的膜[2]。

2.2 RO浓水高度浓缩

在反渗透浓水处理中，由于其自身的自理多样性，当浓度较大时，浓度关联比较困难，在稀释过程中主要有两种方法，一种是引入稀释水源进行稀释。另一种方法是通过有效的分离手段降低浓度。在浓水的实际生产和生活中，第一种方法显然不是主要手段，而往往是通过降浓来实现的。反渗透对反渗透浓水进行处理，可以减少化学降浓带来的污染，在很大程度上实现海水淡化过程。在此基础上进行海水淡化处理是本项目的难点之一，在施工过程中，存在许多无法控制的用水量情况水源分析中的地震测量数据本项目用水种类繁多，包括市政用水、反渗透水、废水再生水、碱洗、磷化、中洗、电泳、喷水幕除锈、空调、锅炉、动力液压、汽车水箱用水等，许多用水量无法直接计量，使其相关水的相关离子含量无法得到有效监测，但实现了海水淡化。

2.3 节水技术改进措施

在对系统进行集中项目的基础上，根据情况对集中式水处理过程进行了分析，并根据一个系统的项目，对工厂用水的各个方面以及根据获得的数据和用水情况进行了调整，以适应特定的节水方案。在特定的工程勘测过程中，使用超声波测量在整个工厂的各个位移点的实际耗水量是通过对荧光浓度进行归一化来补充的，首先是逐点分解，然后是逐点进行完全比较，将实际耗水量与水位点和点相结合水质分析的位移结果，使用专用软件优化反向渗漏等 特殊的工作计划可以为他们提供节水的实用建议。关于在热罐，油漆车间等空调系统中使用水，首先确定车间中的用水总量和主要供水点中的用水量，然后建立用水量模型，并将其与实际用水量进行比较，然后根据比较结果不断进行更新，并获得基线实际数据。浓水的反向检查研究集中在与海水淡化相关的离子含量上，而废水处理主要实现了控制和处理的五个方面：压力控制，温度控制，回收率控制，水盐度控制，pH。

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